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Máquina perfiladora de tejas esmaltadas 840
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Máquina perfiladora de tejas esmaltadas 840

La máquina perfiladora de tejas esmaltadas 840 producida por Parfu International Trading Co., Ltd. representa una línea de producción de última generación, totalmente automatizada, diseñada para la fabricación precisa y de alta velocidad de tejas de arcilla esmaltadas de 840 mm de ancho. Esta máquina fabrica 840 tejas esmaltadas. Es un equipo clave para la producción moderna de tejados. Transforma láminas planas y en bruto de acero o aluminio revestidos de color. El resultado es una baldosa resistente y atractiva con un perfil tradicional. Esto se hace mediante un proceso continuo de conformado en frío.

La máquina perfiladora de tejas esmaltadas 840 está diseñada para brindar alta eficiencia y bajos costos operativos. Utiliza avanzado tecnología de servomotores e ingeniería de precisión. También cuenta con controles PLC fáciles de usar. Esta máquina es la perfecto Solución para fabricantes. Les ayuda a liderar el mercado con productos de alta calidad, alto rendimiento y costos importantes. ahorros. La máquina automatiza todo el proceso. Esto incluye desenrollar, perforar, formar y cortar. Automatización elimina cuellos de botella y reduce la mano de obra. También garantiza que cada baldosa tenga una forma perfecta y sea consistente.

¿Cuáles son los componentes principales y el flujo de trabajo de este producto?

Esta máquina perfiladora de tejas esmaltadas 840 es más que una sola unidad. Es un sofisticado, sincronizado. sistema. Cada pieza es fundamental para convertir la materia prima en una loseta terminada.

Sistema de carga y desenrollado: el proceso comienza aquí. Un desenrollador motorizado de alta resistencia sostiene la gran bobina de metal. Un carro de alimentación automático proporciona un suministro de material suave y continuo. Esto evita rayones y asegura una alimentación consistente.

Guía de alimentación y unidad niveladora: la chapa metálica se guía hacia una máquina niveladora de precisión. Este paso es crucial. Elimina cualquier curvatura o tensión del material enrollado. Una lámina perfectamente plana es la base de una Baldosas de alta calidad y sin deformaciones.

Estación de conformado y punzonado servoaccionada: esta es una característica clave. Antes del conformado principal, un servo de alta precisión La unidad de punzonado realiza varias tareas. Crea nervaduras entrelazadas en un borde de la baldosa. También marca la Borde opuesto para un ajuste perfecto y sin costuras. Finalmente, perfora agujeros para clavos o tornillos. La tecnología servo permite para cortes muy precisos y limpios. El paso entre punzones se puede ajustar fácilmente en el PLC para diferentes baldosas. longitudes.

Estación de Pre-Prensado: La hoja dentada y perforada ingresa a esta sección. Aquí el perfil básico del acristalado. El azulejo comienza a tomar forma. Guía suavemente el metal para prepararlo para la conformación final.

Estación principal de perfilado: Este es el corazón de la máquina. Dispone de una serie de soportes perfiladores. Cada stand tiene un par de rodillos de herramientas de acero duradero. Cada juego de rodillos dobla un poco más el metal. esto sucede gradualmente hasta que la lámina se convierta en un perfil completo de baldosa 840. El proceso gradual protege la capa de pintura de daño.

PLC y sistema de corte servo: después del formado, se corta la loseta continua. Un PLC calcula la longitud exacta. Entonces, una cortadora servoaccionada realiza un corte limpio y cuadrado. El material no deja de moverse. Este "corte aéreo" es vital para altas velocidades de producción.

Transportador de salida y sistema de apilamiento: las losetas terminadas se transportan. El sistema de apilado automático cuenta cada azulejo. Luego los apila cuidadosamente en paquetes. Los paquetes están listos para flejar y enviar. ellos son luego listo para flejar y enviar. Esta automatización reduce los daños por manipulación y el trabajo manual.

Sistema de control: Un controlador lógico programable (PLC) central hace funcionar toda la máquina. Tiene una pantalla táctil a color. para el operador. Desde aquí, los usuarios pueden configurar parámetros de producción, monitorear la máquina, diagnosticar problemas y guardar ajustes para diferentes productos.

Escenarios de aplicación

Esta máquina perfiladora de tejas esmaltadas 840 satisface una amplia gama de necesidades industriales y comerciales. Cumple con el demanda global de techos hermosos y duraderos.

Fabricantes de láminas para techos: son los principales fabricantes que producen en masa tejas esmaltadas para proveedores y grandes proyectos de construcción.

Empresas de materiales de construcción: las grandes corporaciones utilizan esta máquina para ofrecer una solución completa de techado a sus clientes.

Grandes proyectos de construcción: para proyectos importantes, como ciudades nuevas, una línea de producción dedicada es clave. Garantiza un suministro constante de materiales. Este enfoque controla los costos y mantiene el ritmo del cronograma de construcción.

Producción de Exportación: Las tejas fabricadas son de alta calidad y muy consistentes. Esto los hace adecuados para estrictos mercados internacionales. Los fabricantes pueden exportar a Europa, América del Norte y Australia.

Renovación arquitectónica: Las tejas parecen arcilla tradicional pero son más ligeras y duraderas. Esto los hace Ideal para reformar edificios antiguos. Mantienen el aspecto clásico sin sobrecargar la estructura.

Edificaciones Varias: Las tejas finales se utilizan en todo tipo de cubiertas. Esto incluye casas, villas, centros comerciales, hoteles, fábricas y edificios agrícolas.

Parámetros técnicos

Parámetro Especificación
Modelo Máquina perfiladora de tejas esmaltadas 840
Material formador de rollos Acero galvanizado, acero aluzinc, acero revestido de color, bobina de aluminio
Espesor del material 0,3 mm - 0,6 mm
Velocidad de producción 25 - 45 metros por minuto (Aprox. 15-25 baldosas por minuto para una longitud estándar)
Potencia del motor principal 11 kW (controlado por inversor de frecuencia de CA)
Poder de perforación 6 kW (servomotor)
Poder de corte 4 kW (Sistema servohidráulico)
Estaciones de formación 18-22 Estaciones (Dependiendo de la complejidad del perfil)
Diámetro del eje 80 mm, acero al carbono sólido de alta resistencia
Material del rodillo Acero al cromo con alto contenido de carbono (GCr15), endurecido a HRC 58-62
Sistema de control PLC (Siemens/Mitsubishi) con pantalla táctil HMI en color
Estación Hidráulica 7,5 kW, sistema integrado
Capacidad del desenrollador 3-5 Toneladas (Personalizable)
Peso de la máquina Aprox. 8-10 toneladas
Dimensión total (largo x ancho x alto) ~18m × 1,5m × 1,8m (Varía según la configuración)

Ventajas clave

Equipe su negocio para obtener una ventaja competitiva más sólida. Esta máquina perfiladora de tejas esmaltadas 840 aumenta su rentabilidad y ayuda a asegurar su posición como líder del mercado.

Alta Eficiencia: Opera a velocidades de hasta 45 metros por minuto. Con una automatización total desde la bobina hasta la pila, aumenta drásticamente la producción y puede reducir los costos laborales hasta en un 70%.

Consistencia perfecta: cada mosaico es idéntico. Esto se debe a los rodillos de precisión y al resistente bastidor de la máquina. el El proceso de formación suave protege la pintura. El resultado es un acabado de alta calidad con excelente resistencia a la intemperie.

Ahorra material: el proceso de perfilado casi no genera desperdicio. Utiliza casi toda la bobina. Esto optimiza uso de materiales y reduce los costos de materia prima.

Operación sencilla: el sistema de control PLC es fácil de usar. Los cambios de configuración y producto son rápidos. Los operadores aprenden el sistema rápido. El diagnóstico automático de fallas reduce el tiempo de inactividad.

Construido para durar: Construido con acero resistente para funcionamiento las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Diseñado para una larga vida útil. Diseñado para un mínimo mantenimiento.

Bloqueo Superior: Las nervaduras servoperforadas se entrelazan tan firmemente que crean un techo altamente resistente al viento, agua, y polvo.

Rápido retorno de la inversión: obtiene alta velocidad, poca mano de obra, mínimo desperdicio y máxima calidad. Esta combinación garantiza una rápida recuperación de la inversión. La mayoría ve un retorno de la inversión en un plazo de 12 a 24 meses.

¿Cuáles son los componentes de esta máquina?

Sistema de caja de cambios: a diferencia de las transmisiones por cadena, nuestra caja de cambios completamente cerrada garantiza una potencia perfectamente suave y sincronizada. eso evita completamente el deslizamiento y requiere mucho menos mantenimiento.

Rodillos de precisión: comienza con los rodillos: endurecidos y mecanizados por CNC para lograr tolerancias perfectas y un acabado de espejo. Esta precisión es la que confiere a cada baldosa una superficie siempre impecable.

Ejes sólidos: los ejes de acero sólido de 80 mm brindan una resistencia enorme. El resultado es una loseta con una apariencia impecable y consistente. Perfil en todo su ancho, gracias a ejes que resisten firmemente la flexión.

Lubricación automática: opcionalmente agregue un sistema de lubricación automática para proteger las superficies y reducir el desgaste. Esto protege la pintura, reduce la fricción y prolonga la vida útil del rodillo.

Placas cortadas con láser: Las placas cortadas con láser garantizan una alineación perfecta de las piezas. Esto es esencial para producir recto, Azulejos sin torsión.

Estructura de base resistente: una estructura de acero reforzado forma su base. Esto garantiza un funcionamiento estable y sin vibraciones.

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