Máquina formadora de rollos de piso de cubierta de grado superior
Parfu International Trading Co., Ltd. presenta su máquina perfiladora de pisos de plataforma de primera calidad. Esta máquina representa el pináculo de la ingeniería en la industria de la maquinaria de construcción. Es una línea de producción totalmente automatizada y de alta precisión. Está diseñado para la fabricación continua y a alta velocidad de tarimas compuestas. Este producto también se conoce como tarima de acero o chapa perfilada.
Esta plataforma es un componente crítico en la construcción moderna. Se utiliza en hormigón compuesto y con estructura de acero.
edificios. Sirve como encofrado permanente para losas de hormigón. Una vez que el concreto cura, la plataforma se integra con
eso. Juntos forman un sistema de suelo compuesto y resistente.
Nuestra máquina perfiladora de pisos de terraza de primera calidad está diseñada para una producción industrial exigente. Ofrece incomparable
consistencia, precisión dimensional y eficiencia del material. La máquina transforma bobinas de acero en bruto en complejas,
Perfiles de cubierta de alta resistencia. Esto se hace mediante un proceso de conformado en frío. Los materiales típicos incluyen galvanizado.
acero, galvalume o acero prepintado.
La Máquina está dirigida a los grandes fabricantes de materiales de construcción. es
También es ideal para empresas de perfilería especializadas. Es la piedra angular para producir terrazas que cumplan con los más altos
estándares internacionales. Estos estándares cubren calidad, seguridad y rendimiento.
¿Por qué deberías comprar nuestros productos?
El principio central de la máquina formadora de rollos de piso de cubierta de grado superior es el conformado en frío. Una tira de chapa se mueve a través
una serie de matrices de rodillos emparejadas, muy parecidas a un tren que pasa por las estaciones. En cada etapa, el metal es
progresivamente se le va dando su forma final. El metal pasa por cada etapa, acercándose al perfil final.
A diferencia del punzonado, este es un proceso continuo y eficiente en términos de estrés. Da como resultado un producto con mecánica superior.
propiedades.
Una línea de producción completa incluye estos subsistemas integrados:
Soporte desenrollador y desenrollador: Esta es una unidad de servicio pesado. Contiene la bobina de materia prima, que puede pesar varios
toneladas. Introduce la bobina suavemente en la línea. Dispone de mandril para un agarre seguro. A menudo incluye un carro de bobina.
para facilitar la carga.
Guía de entrada y plataforma de alimentación: esta unidad garantiza que la tira de acero esté perfectamente alineada cuando ingresa al primer
estación de formación. Guía con precisión el borde principal del metal para un inicio perfecto del proceso de modelado.
Estación de perfilado: este es el corazón de la máquina. Tiene una serie de stands. Cada soporte contiene un par de
Rodillos de acero endurecido mecanizados con precisión. Cada juego de rodillos dobla un poco más el metal. Una máquina de primer nivel
puede tener entre 18 y 25 o más estaciones. Esto asegura una formación suave y gradual y minimiza el estrés.
Sistema de punzonado y entallado: Esta es una unidad integrada controlada por CNC. Perfora agujeros para conductos eléctricos.
y pernos de corte. También realiza muescas en los bordes del perfil para un montaje preciso en obra. Los sistemas servoaccionados ofrecen lo mejor
velocidad, precisión y flexibilidad.
Sistema de corte: Se trata de una unidad de corte volante de alta velocidad. Se sujeta a la plataforma móvil. viaja al mismo
velocidad y realiza un corte limpio y sin rebabas a la longitud requerida.
Transportador de salida y sistema de apilamiento: Un transportador motorizado recibe los paneles cortados. Los transporta a un
Estación de apilado automático. El apilador apila cuidadosamente los productos terminados, a menudo utilizando capas protectoras.
Sistema de control PLC: Este es el cerebro de la máquina. Un PLC centralizado con una pantalla táctil (HMI) fácil de usar permite
Los operadores controlan todo. Pueden ingresar longitud, cantidad y patrones de perforación. También pueden monitorear el
procesar y almacenar recetas de productos.
Escenarios de aplicación
Las máquinas perfiladoras de pisos de terraza de primera calidad son vitales en muchos sectores de la construcción:
Edificios Comerciales de Gran Altura: Crean losas de piso para rascacielos y torres de oficinas. Su alta resistencia y
La rápida instalación permite acelerar significativamente los plazos de construcción.
Instalaciones industriales y almacenes: proporcionan pisos duraderos y de larga duración para fábricas y logística.
centros.
Apartamentos y Condominios Residenciales: Aceleran los plazos de construcción en proyectos residenciales de varios pisos.
Proyectos de Infraestructura Pública: Son ideales para aeropuertos, hospitales y estadios. Estos proyectos requieren grandes,
espacios abiertos y estructuras robustas.
Centros de datos y pisos de servicio pesado: para aplicaciones de trabajo pesado como centros de datos, la máquina produce pisos profundos
perfiles. Están diseñados para soportar cargas inmensas, incluidos bastidores de servidores densos.
Parámetros técnicos
Nota: Los parámetros varían significativamente según los requisitos del cliente. La siguiente es una especificación representativa de
un modelo de alta gama.
Acero cromado con alto contenido de carbono (GCr15), endurecido a HRC 58-62
Diámetro del eje
Ø75mm - Ø90mm, acero de aleación sólido de alta resistencia
Sistema de accionamiento
Motores con engranajes de alto par acoplados con reductores de precisión
Sistema de punzonado
Tipo
Punzón volante hidráulico/servo CNC
Control
Posicionamiento servo absoluto para alta precisión
Patrones
Perforación previa de orificios para pernos de corte, orificios de servicio y muescas en los extremos
Sistema de corte
Tipo
Corte volante hidráulico/servo
Longitud de corte
1.000 mm - 12.000 mm (ajustable)
Precisión de corte
±1,0 milímetro
Velocidad de producción
20 - 45 metros por minuto
Control y potencia
Sistema de control
PLC Siemens/Mitsubishi con HMI en color
Requisito de energía
~60 kW (depende de la configuración)
Características del producto
Invierta en nuestra máquina perfiladora de pisos de terraza de primera calidad para obtener una poderosa ventaja competitiva.
Eficiencia y velocidad de producción excepcionales
El sistema está totalmente automatizado de principio a fin. Esto minimiza la necesidad de trabajo manual. Habilita 24/7
operación y alto rendimiento. Puede cumplir con los plazos de proyecto más ajustados con facilidad.
Calidad y consistencia superiores del producto
Un gran número de estaciones de formado garantiza un proceso de formado suave y gradual. Esto evita tensiones materiales. el
El resultado es una geometría de perfil perfecta y un acabado superficial impecable. Esta cualidad se repite en cada lote.
Precisión y exactitud inigualables
Reducimos drásticamente el desperdicio y el retrabajo en el sitio. ¿Cómo? Garantizando que cada orificio, muesca y longitud del panel sea preciso
dentro de ±1 mm, gracias a nuestros servosistemas controlados por CNC.
Notable flexibilidad operativa
Los juegos de rodillos de cambio rápido y las recetas PLC almacenadas permiten un cambio rápido entre productos. Los cambios a menudo pueden ser
hecho en menos de 30 minutos. Una misma máquina puede producir varios tipos de perfiles y profundidades. Esto le permite servir un
base de clientes diversa.
Mayor durabilidad y bajo mantenimiento
Los componentes críticos están construidos con los mejores materiales. Los rodillos formadores, ejes y cajas de engranajes están diseñados para
Uso intensivo y continuo. Esto garantiza una larga vida útil, menos tiempo de inactividad y un menor coste total de propiedad.
Control inteligente y facilidad de uso
Un sistema PLC centralizado ofrece un control intuitivo. Los operadores obtienen monitoreo en tiempo real, diagnóstico de fallas y
informes de producción. Esto simplifica la operación, reduce el nivel de habilidad requerido y respalda la fábrica inteligente.
integración.
Utilización optimizada del material
El control preciso sobre las longitudes de corte y los patrones de punzonado minimiza los desechos. Esto conlleva un importante coste de material.
ahorro durante la vida útil de la máquina.
Detalles críticos de diseño y fabricación
La excelencia de nuestra máquina perfiladora de pisos de cubierta de primera calidad es producto de su diseño meticuloso y calidad superior.
construcción.
Bastidor robusto de la máquina
El marco está construido con placa de acero de alta calidad, no con canales de hierro estándar. Presenta soldadura reforzada y es
aliviado del estrés. Esto garantiza una estabilidad absoluta y un funcionamiento suave y sin vibraciones a altas velocidades.
Rodillos y ejes rectificados con precisión
Cada rodillo formador comienza con acero de aleación de alta calidad, moldeado mediante mecanizado CNC. Después del mecanizado, se trata térmicamente.
para mayor resistencia y luego rectificado con precisión hasta obtener un acabado de espejo. Por separado, todos los ejes están equilibrados dinámicamente. esto
previene la vibración y garantiza un funcionamiento suave y silencioso.
Sistema avanzado de rodamientos y sellado
Las estaciones de formado utilizan rodamientos de rodillos cónicos de alta precisión de marcas líderes. Estos están alojados en robusto
bloques. Los sellos laberínticos múltiples con engrasadores mantienen eficazmente la suciedad y el lubricante adentro, incluso en ambientes polvorientos.
condiciones.
Sistema de ajuste lateral
Cada soporte de formación tiene un ajuste de estilo micrométrico fácil de usar. Esto permite una alineación precisa de los rodillos a lo largo
todo el ancho. Esto es crucial para evitar la comba o curvatura de los paneles de la plataforma terminados.
Punzonado y corte servoaccionados
Nuestros sistemas servoaccionados son más silenciosos, precisos y rápidos que los puramente hidráulicos. También proporcionan importantes
ahorro de energía, ya que utilizan energía bajo demanda.
Sistema de lubricación automática
Un sistema automático centralizado suministra aceite o grasa a todas las piezas móviles críticas. Al hacerlo, se asegura
Lubricación consistente, reduce el desgaste y reduce la frecuencia de mantenimiento.
Características de seguridad
Toda la línea está diseñada para la seguridad del operador. Incluye botones de parada de emergencia en múltiples puntos, total seguridad.
protección y protección contra sobrecargas eléctricas.
Si desea obtener más información, ¡no dude en contactarnos!
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